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- ISO認証取得、官庁認可他
- 安全データシート（SDS）
社会インフラ・エネルギー分野におけるプラント・施設などでは、さまざまな素材、構成部品が、それぞれの環境下で使用され、これらは安全に且つ高効率で長寿命であることが求められてます。
当社では、お客様が求められる多様な調査目的や改善・改良のご要望に対し、
・最適な材料選定や設計
・使用期間中の点検や劣化診断
・経年変化段階で生じる腐食や劣化などの技術課題
・破損原因の解析とその対策
・省エネルギー etc.
このような様々な局面で、幅広い技術メニューから選択し、的確に組み合わせたソリューションでお役に立ちたいと考えています。
例えば、
“配管の漏水が係わる”ソリューションでは…
錆びていないステンレス配管で、漏水が発生。再発防止のため、原因調査ができますか？
外観写真を送るので、調査方法をご提案下さい。
溶接部から漏水していて、ヘアークラックがありそうです。
腐食状態の調査をお勧めします。
使用状況など情報提供もお願いします。
配管中には冷却用の市水が流れています。
使用開始×年で水漏れしました。
溶接部で応力腐食割れが発生していました。
腐食部では塩素が検出されましたので、
腐食が促進された状況も確認されています。
配管の交換に際し、対策を打ちたいです。
例えば、
残留応力、材質変更、流量や構造調整、水質管理など
まずは、ご相談ください。 最適なソリューションをご提案いたします。 |
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例えば、
“溶接施工構造物に関する”ソリューションでは…
△△の点検時期が来るので、その時に効果的な改修をしたい。提案して欲しい。
構造上、劣化が想定されるのは××です。
非破壊調査で事前に状態の確認ができます。
溶接施工部の耐疲労改善に、効果的な方法はありますか？
敷設の仕様に溶接部のUIT処理を加えると、
疲労強度が向上します。
××年後に点検整備を計画していますが、長期使用設備を経過管理する方法はありますか？
点検にはIITの使用も推奨されます。
現場を確認させていただけますか？
まずは、ご相談ください。 最適なソリューションをご提案いたします。 |
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例えば、
“配管の漏水が係わる”ソリューションでは…
錆びていないステンレス配管で、漏水が発生。再発防止のため、原因調査ができますか？
外観写真を送るので、調査方法をご提案下さい。
漏水周囲に腐食痕があり、管外面からの貫通に見えます。
腐食状態の確認調査をお勧めします。
使用状況など、情報提供もお願いします。
屋外で地表に設置している部材の配管です。
使用開始×年で水漏れしました。
腐食部の断面ではインク壺のような形状が確認され、
微生物腐食も疑われます。
微生物腐食には、どんな対策が有効ですか？
例えば、
設置、管理方法の検討、除菌、材質変更など
まずは、ご相談ください。 最適なソリューションをご提案いたします。 |
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■インフラ関連の技術コンサルティング・ソリューションのご提案■ 多くの技術課題は、一つの要素技術のみでは片付かない複合的な要因を含んでいます。 例えば、橋梁のような大型構造物に損傷があった場合、その原因を探り対策を講じるには、解析技術・材料技術・数値解析技術・非破壊検査技術などを駆使し、総合的な取り組みと解析・考察が必要です。 当社ではそれぞれの要素技術を保有しており、総合的な技術コンサルティング・ソリューションのご提案が可能です。 |
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|---|---|
| ■腐食課題ソリューション | 構造物の腐食起因による不具合によって、短寿命、効率・品質低下、破損事故など、さまざまなトラブルが想定されます。 腐食箇所の状況調査から、補修や寿命推定、耐食性材料の選定など、お客様の課題解決にご協力いたします。 |
| ■疲労課題ソリューション | 構造物の寿命に大きく影響を与える疲労損傷の問題では、その材料や構成・構造が大きく関与します。耐疲労設計、余寿命の評価、補修による改善など、お客様の課題解決にご協力いたします。 |
| ■破損・破壊･不具合原因解析ソリューション | 生産設備・構造物などでは、想定した使用期間よりも早期に損傷する場合があります。トラブルが発生してしまった場合、その原因を追求・解明して対策を講じることが再発防止に重要です。原因の調査・究明を 支援し、対策の立案にご協力いたします。 |
| ■その他 | 鉄やステンレス・アルミニウム等の金属のみならず、塗膜やゴム系緩衝材・アスファルト等の有機･無機複合物についても、それらの劣化状況の調査を実施して、改善指針を提案いたします。 |
●各種試験評価技術項目
| 現地非破壊検査 | 現地に赴いて、設備保全のための計測検査や構造物の劣化診断など、さまざまな非破壊検査装置を用いて測定します。現場測定、データ解析を当社のエキスパートが長年培ったノウハウで測定・評価いたします。 |
|---|---|
| 溶接寿命延命処理（UIT) | 溶接部の疲労強度改善・延命処理として、溶接部止端部へ超音波振動による打撃を加えて、応力状態および金属組織を改善します。 |
| 破損・破壊・腐食原因解析 | 生産設備、構造物などにおける破損・破壊・腐食・不具合などの問題において、発生原因不明の現象や早期破損についても、お客様とともに、まずは現象を見極め、原因の調査・究明から、対策の立案を支援いたします。 |
| 新材料開発支援(材料試作・特性評価） | 溶解（真空溶解・特殊溶解）、鍛造・圧延、熱処理、各種機械試験、溶接までの一貫評価を行います。材料選定・造りこみのノウハウをご活用ください。 |
| 特殊環境試験 □高温環境下試験 □腐食環境下試験 □高圧環境下試験 □構造部材大型試験・寿命診断 |
日本製鉄（株）で永年培われた技術を基に、巨大構造物やプラント施設の材料・実体評価試験機を所有しています。 用途･目的に沿ってご相談に応じます。 |
| 高圧評価試験 | 様々な高圧容器、バルブ、部材（配管、接手シール部材等）について、高圧負荷条件下での各種評価試験を実施致します。 |
| トライボロジー（摩擦・磨耗）試験 | 材材料の摩擦、磨耗に関わるトライボロジーの試験・解析を行います。また特有の条件で試験が可能な試験装置のエンジニアリングも行います。 |
| 数値解析によるシミュレーション | 骨組み構造、板・シェル構造、３次元ソリッド構造 等の構造解析（応力・変形）・伝熱解析、また非圧縮性流体（水、油、溶鋼 等）・圧縮性流体（気体一般）の流体解析を行います。 その他、物流シュミレーションやプロセスシミュレーションも可能です。 |
| 素材基礎特性評価試験 | 各種材料の機械特性、物性値、強度評価・耐食性評価を行います。 また可搬型システムを用い、試験片の採取が困難なプラントや稼働中の設備でもオンサイトで準非破壊的な材料特性評価が可能です。 |
| 省エネソリューション | エネルギーの効率的使用と安定操業を、省エネ計測診断、燃焼試験で支援いたします。 |
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