様々な種類の塑性加工について解析実績が御座います。
紫色の部品が下型であり、上型は半透明で表示している。
下型が上方に移動することで、上型と下型の間の薄板がハット形に成形される。
ハット形コーナー部にひずみが集中した。
「締め型」と「曲げ型」でパイプを挟み込み、回転させることで、パイプを伸ばしながら曲げる成形法である。
パイプの曲げ外側が赤く色付いており、高ひずみ状態となった。
また、この解析により、曲げ内側のシワ発生予測を行うことも可能である。
回転する金型間に板材を通すことで、板幅方向の曲げ加工を段階的に行う成形法である。
目的の断面形状を連続的に加工することが可能のため、長尺製品の製造によく用いられる。
本事例では、凹凸形状が対にある「上型」と「下型」によって、薄板に2本の溝を成形した。
溝隅部のひずみ集中度合など、成形による応力分布やひずみ分布の観察が可能である。