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インゴット溶製以降、鍛造・圧延・熱処理まで一貫した工程により、材料試作が可能です。
所定の形状へ加工致します。
熱間圧延機（熱間圧延以外に、相談ベースで冷間圧延も実施）
特徴：研究開発用ミルとして
・強圧下可能
・リバース（ロールの正転、逆転）方式
・テーブル自動昇降方式
熱間圧延機の仕様
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 型式 | 2段可逆圧延式、一方向圧延式兼備 |
| 圧延荷重 | MAX.5MN＝5,000kN（500トン、ブレーカーリング設置） |
| 圧延速度 | 0.05～1.5m/sec（φ870ロールで1.1～32.9rpm） |
| ロール寸法 | φ870－L 1290mm |
| 圧延対象物 | MAX.75kg（対象材：鉄鋼、純Al、純V，純Cu、Al、Mg、Ti、Cu合金等） |
| 圧延可能厚さ | 最大厚235mm、最小厚3mm |
| 圧延可能巾 | 最大 1100mm |
熱間圧延
真空熱処理、大気熱処理、長時間熱処理が可能です。
大気熱処理炉の例
温度範囲 ℃ |
炉内寸法 幅×高さ×奥行mm（均熱帯） |
備考 |
|---|---|---|
| 300～1300 | 400×300×1050 (800) | プログラム設定可 |
| 300～1200 | 650×850×1300 (1000) | プログラム設定可 |
| 500～1300 | 700×400×1700 (1260) | 長尺用 |
| 700～1200 | 200×130×430 (140) | ジョミニー炉 |
| 100～400 | 440×400×400 (300) | 低温炉 |
各種冷却方法：浸漬強撹拌、水冷、油冷、強制ガス冷、空冷、炉冷
